akti
МЕТИЗЫ
ИНСТРУМЕНТ И ХОЗТОВАРЫ

Актипласт

Заклепки: какие бывают виды, типы? Характеристики и монтаж.

В данной статье доступным языком разберем такой крепеж, как заклепки. Существует большое многообразие различных видов заклепок. Основные группы: вытяжные, резьбовые, забивные. В каждой группе заклепок есть свои типы. Ознакомившись с материалами «Актитрейд» вы будете легко ориентироваться во всех вариантах и знать, как правильно выбрать заклепки.  Бонусом по традиции, приводим полезные советы по использованию изделия. 

Заклепки - это крепежный элемент, который используется в неразборных соединениях. Изготавливаются в различных исполнениях: из единого материала (сталь, нержавеющая сталь, алюминий, медь, латунь) или комбинированные (соединения нержавеющей стали и алюминия). Комбинированная вытяжная заклепка является одним из самых популярных видов вытяжных заклепок, подходящий для большинства соединений. Рассмотрим подробнее каждый из видов.

Виды заклепок

Делятся на группы, в каждой из которых имеются различные виды заклепок.

1. Заклепки вытяжные 

Предназначены для соединения металлических листовых материалов. Состоят из корпуса с бортиком и стержня, с распирающей головкой. 

Заклепки вытяжные (тяговые) DIN 7337 – это универсальный и самый распространенный вид заклепок. Для ее установки, также как и для других заклепок данной группы, достаточно иметь доступ только с одной стороны соединяемых поверхностей.

Заклепка вытяжная закрытая (глухая) – применяется в случае необходимости герметичности соединения. То есть, при ее использовании нет сквозного отверстия. С помощью таких заклепок получается соединение, предотвращающее его внутренние полости от попадания пыли, влаги и других загрязнений, а также устойчивое к вибрациям. Данный вид заклепок находит широкое применение при производстве холодильников, изотермических фургонов, железнодорожных вагонов, корпусов электроаппаратуры, систем вентиляции и кондиционирования и т.д.

Заклепки вытяжные усиленные (моноболт) – применяются для получения надежного и особо прочного, водонепроницаемого соединения, устойчивого к усилиям на срез, а также к вибрациям. С помощью данного типа заклепок, возможно соединить несколько слоев материала. Используются при производстве грузовых контейнеров, стеллажей, креплений кабины фуникулера, кузовов и других.

Заклепки вытяжные специальные – включают в себя несколько разновидностей:

Заклепка вытяжная удлиненная позволяет создавать прочное соединение материалов большой толщины.
  
Заклепка вытяжная пластиковая – представляет собой изделие из полиамида, используемое для безопасного крепления мягких и хрупких материалов. Применяя данный вид заклепок можно производить соединения без угрозы деформации или растрескивания поверхности. Благодаря особым свойствам материала, данное изделие химически стойкое к воздействию масел, а также обладает электроизоляционными свойствами. Применяется для производства рекламных материалов, крепления отделочных материалов и т.д.

Заклепка вытяжная многозажимная – предназначена для крепления тонких поверхностей, у которых недостаточно толщины для создания в них резьбы, например изделия из жести или металла. Одна такая заклепка покрывает область 7 мм и заменяет примерно 3 размера стандартных заклепок. Применяется для производства дверей и окон, лестниц, систем вентиляции и других сферах.

Заклепка вытяжная рифленая – применяется для установки в глухие отверстия. Во время установки вытягивается стержень, корпус заклепки расширяется в отверстии, а насечки прочно врезаются в материал. Благодаря наличию рифления на корпусе, соединения способны выдерживать значительные нагрузки. Такой тип заклепок широко используется при производстве мебели и изделий из фанеры. 

Заклепка вытяжная лепестковая – используется для крепления мягких материалов, например из пластика, ДСП и других. Во время  вытяжения стержня, корпус заклепки раскрывается как лепестки цветка. Лепестки, в свою очередь, сгибаются и врезаются в поверхность соединяемого материала, образуя головку. Применяется при производстве заборов из полимерных материалов, сооружений из сэндвич-панелей и т.д.

Заклепка вытяжная двухсторонняя состоит из двух частей: стандартной вытяжной заклепки, которая при установке вставляется в полупустотелую головку и вытягивается. Обе части оснащены широкими бортиками, и обеспечивают равномерное распределение прижимного усилия по поверхности. Данный вид заклепок находит применение при креплении сидений стадионов, кабельных антенн, элементов детских площадок, мебельных полок и прочее.
 
Заклепка клемма (одноклеммная/двухклеммная) – предназначена для заземления металлических конструкций. Не портит внешний вид обработанных и окрашенных поверхностей. Имеющиеся у заклепки клеммы предназначены для присоединения к ним заземляющих проводников. 



Заклепка вытяжная опорная конусная и цилиндрическая – устанавливаются также как и стандартные заклепки, обеспечивая устойчивое к вибрациям соединение. Специфическая форма корпуса заклепок позволяет использовать их при производстве оконных систем, электрошкафов, а также находит широкое применение в автомобильной 
промышленности для крепления автозапчастей молдингов и клипс.

Вытяжные заклепки могут быть выполнены: 

-со стандартным бортиком – после применения головка заклепки немного выступает над поверхностью материала;
-с потайным бортиком – используются в случае необходимости получения гладкой поверхности;
-с увеличенным бортиком – применяются в соединении с материалами, которые значительно уступают в прочности самой заклепке. Увеличенный бортик, в свою очередь, обеспечивает большую площадь нагрузки и меньшее давление. 
Любой вид вытяжных заклепок может быть окрашен по шкале RAL. Палитра цветов шкалы достаточно широка. Окрашенные заклепки обладают высокой коррозийной стойкостью и устойчивы к воздействиям различных температур. Применяются в машиностроении, приборостроении, сборке каркасов, особенно широко используются в строительстве. 

Немаловажным материалом для установки заклепок 

являются специальные втулки. Предназначены для использования при монтаже вытяжных заклепок в материалы, подверженные деформации. Втулка при этом предотвращает давление на внешний материал, соединяемый заклепками. Широко применяются в строительных работах при работе с фасадными плитами. 

2. Заклепки резьбовые
Имеют также названия – винтовые заклепки или гайки заклепочные. Различают:

Заклепки цилиндрические – бывают нескольких видов: закрытого типа и открытого. Заклепки резьбовые цилиндрические закрытого типа (цилиндрическая гильза) предназначены для соединения листовых материалов из металла и пластика толщиной от 0,5 мм. Применяется в случаях, когда необходимо герметичное соединение. 
Заклепки цилиндрические открытого типа имеют гладкую наружную поверхность и сквозное резьбовое отверстие. Используются для создания метрической резьбы там, где невозможно произвести ее нарезку на самом изделии. Изготавливаются из стали, нержавеющей стали, меди, алюминия, латуни. 

Заклепки цилиндрические с насечками (рифленые) – представляют собой втулку с насечками и стандартным, уменьшенным, увеличенным и потайным бортиком. Предназначены для формирования резьбы в твердых тонколистовых материалах, где отсутствует возможность нарезки резьбы. Благодаря своей правильной цилиндрической форме, могут быть применены в любых круглых отверстиях, а насечки на наружной поверхности упираются в края отверстия и защищают от прокручивания даже при интенсивных нагрузках на соединения. 
Потайной бортик нуждается в дополнительном зенковании отверстия. 
Изготавливаются из стали, нержавеющей стали, алюминия, латуни, меди. Более подробно с размерами и другими техническими характеристиками заклепок можно ознакомиться на странице справочника>>

Заклепки шестигранные – различаются закрытого и открытого типа. Надежно стопорятся в отверстии, без возможности прокручивания даже при значительных нагрузках. Заклепки закрытого типа представляют собой глухую шестигранную гильзу, а открытого типа – имеют форму шестигранника снаружи, и стандартную метрическую резьбу внутри.
Применяются для крепления тонких листов металла или пластика, толщиной от 0,5 мм. 



Заклепки полушестигранные – имеют грани только в установочной части корпуса. Внутренняя резьба предназначена для последующего крепления винтов, болтов или шпилек. Применяются тогда, когда отсутствует возможность надежного соединения без дополнительного крепежного элемента.  Благодаря наличию граней, крепление будет в три раза устойчивее к проворачиванию по сравнению с гладкой заклепкой, и в два раза – по сравнению с рифленой.


Заклепки резьбовые лепестковые – используются для установки в мягкие и рыхлые материалы (например, ДСП). Она имеет прорези на корпусе, за счет чего при вытяжении он раскрывается и как лепестки прижимает рабочую поверхность. 



3. Заклепки забивные 

Также именуются как заклепки под молоток. Все они соответствуют Международному стандарту ISO 1051.

Заклепка забивная DIN 660 ГОСТ 10299-80 – применяются для скрепления металлических элементов и конструкций. Используются в машиностроении и самолетостроении, 
производственных фабриках. Данный тип заклепок имеет вид полнотелого стержня с полукруглой головкой. Диаметр стержня имеет диапазон 1-36 мм, а его длина – 2-180 мм.

Заклепка забивная DIN 661 ГОСТ 10300-80 – представлена в виде полнотелого стержня с конусообразной потайной головкой. Предназначена для скрепления твердых материалов с различными видами конструкций, а также для соединения двух стальных листов. Находит широкое применение в строительстве. Диаметр стержня данного вида заклепок варьируется в пределах от 1 мм до 36 мм, а длина стержня – от 2 мм до 180 мм.

Заклепка забивная DIN 662 ГОСТ 10301-80 – представляет собой полнотелый стержень с уменьшенной полукруглой (полупотайной) головкой. Применяются в судостроении, мостостроении, авиации и т.д. Размеры заклепки аналогичны размерам DIN 660 и DIN 661.

Как выбрать (подобрать) заклепки

Прежде чем приобрести заклепки, необходимо определиться с тем, какое соединение должно получиться в итоге работы, и каким усилием на разрыв обладать. Затем подобрать материал, из которого должна быть изготовлена заклепка, и определить ее диаметр. Еще одной из важнейших характеристик является диапазон, в пределах которого заклепка обеспечит надежное соединение. Для этого следует предварительно измерять общую толщину соединяемых поверхностей.   

Как установить заклепку

Устанавливаются заклепки при помощи специального инструмента – заклепочника. Он прост в применении и обеспечивает надежное соединение без больших усилий. Различаются по виду привода рабочего элемента – механические и пневматические.
 
В современном мире все большее распространение получают специальные насадки, которые работают с любым сверлильным инструментом (дрель, шуруповерт, перфоратор), с функцией реверса. Насадка имеет шестигранный хвостовик, который зажимается в патроне инструмента аналогично фиксации сверла. 

Чтобы установить заклепку, необходимо вставить ее в патрон инструмента, а затем в заранее подготовленное отверстие. Диаметр отверстия должен быть на 0,1-0,3 мм больше самой заклепки. При давлении на рычаг инструмента происходит отделение стержня от самой заклепки. Во время крепления необходимо строго соблюдать угол 90º, в противном случае, не будет плотного прилегания бортика к поверхности, что в последующем приведет к ненадежности соединения. Немаловажным является и плотное сжатие соединяемых поверхностей друг с другом во время крепления, и оставлять в таком состоянии до тех пор, пока заклепка не будет установлена. 

Полезные советы:

Если требуется соединение тонкого к более толстому материалу, лучше производить установку со стороны тонкого, чтобы головка образовалась со стороны более толстого (прочного) материала. Если такой вариант крепления невозможен, желательно подложить шайбу подходящего диаметра со стороны тонкой детали – это предотвратит его возможную деформацию.
 
Для соединения хрупких материалов и деталей из пластика больше всего подходят распорные, пластиковые и лепестковые заклепки. 

Для получения прочного соединения требуется, чтобы расстояние от оси заклёпки до края соединяемой поверхности не должно быть меньше двух диаметров заклёпки. 

Как снять заклепку

Демонтировать (расклепать) заклепку возможно при помощи обычной дрели/шуруповерта. Для начала требуется подобрать сверло, диаметр которого будет больше на 1-2 мм предположительного диаметра заклепки. Затем можно начинать высверливание заклепки. Если заклепка начнет проворачиваться, необходимо просто немного изменить угол направления сверла относительно плоскости, т.е. высверливать не под прямым углом, а под острым. В данном случае, если заклепка и будет крутиться, она все равно будет срезаться сверлом за счет разницы скоростей. Алюминиевые заклепки легко поддаются высверливанию, чуть больше времени потребуется для демонтажа стальных. Не следует прилагать слишком больших усилий, во избежание порчи рабочей поверхности, а также не допускать  нагрева заклепки, если она находится на пластиковой поверхности.

Перед тем, как приступить к процессу демонтажа заклепок, необходимо позаботиться о средствах индивидуальной защиты. В обязательном порядке потребуются защитные очки, также будут не лишними и диэлектрические перчатки.

 

 

Калькулятор