Проволока колючая одноосновная рифленая ГОСТ 285-69

Колючая проволока одноосновная:  краткая справочная информация
Изготавливается из низкоуглеродистых марок стали. Для защиты от коррозии имеет цинковое покрытие с пассивированной пленкой. Конструкция колючей проволоки приведена на Рис. 1. Поверхностная плотность цинка должна соответствовать требованиям таблицы ниже. Поставляется в мотках массой 25-40 кг.
Минимальная партия 1 бухта
Проволока применяется для сооружения различных видов ограждений и препятствий.
Примечание: углы a и g - не менее 300.  размер   a > 2,8 мм   b > 2,3 мм  g >17 м (таблицы 1 и 2, и фото)

ГОСТ 285-69 проволока колючая :

1.1. Проволоку колючую изготовляют по виду поверхности:

• без покрытия - К;
• оцинкованную - КЦ (1, 2, 3 и 4 классов);
• оцинкованную пассивированную - КЦП;
• по точности изготовления:
• повышенной точности - А;
• нормальной точности.

1.2. Конструкция, основные размеры и предельные отклонения по ним в зависимости от составляющих колючей проволоки должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1.
Углы α, β, γ должны быть не менее 30°.
Размеры должны быть:
     а - не менее 2,8 мм;
     b - не менее 2,3 мм;
     h - не менее 17 мм.

Примеры условных обозначений:

Проволока колючая, без покрытия, нормальной точности:

То же, оцинкованная 1-го класса, повышенной точности:

Проволока КЦ-1А ГОСТ 285-69
То же, оцинкованная 1-го класса, пассивированная:

 

2.1. Колючая проволока должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

Проволока для основы и шипов колючей проволоки должна изготовляться из катанки. Допускается изготовление проволоки из стали марки 08кп по ГОСТ 1050 .

2.2. Основу колючей проволоки изготовляют из термически обработанной проволоки, которая должна иметь временное сопротивление разрыву не менее 350 Н/мм 2 (36 кгс/мм 2 ) и выдерживать без разрушения не менее пяти перегибов на 180°.

2.3. Шипы колючей проволоки изготовляются из термически необработанной проволоки с временным сопротивлением разрыву не более 1180 Н/мм 2 (120 кгс/мм 2 ).

2.4. Концы шипов должны быть прямыми и острыми (угол заострения должен соответствовать указанному на чертеже). Допускается притупление и погнутость не более одного шипа на каждом метре колючей проволоки.

2.5. Шипы должны сидеть на основе неподвижно. Допускается провертывание шипов вокруг основы на угол не более 30° и перемещение шипов вдоль основы в пределах расстояния между выступами основы.

2.6. Допускается пропуск шипов, а также наличие шипов, не соответствующих требованиям п. 2.5, на участках длиной не более 0,5 м при условии, если общая длина таких участков в мотке не превышает 4 м и расстояние между ними не менее 5 м.

2.7. На поверхности основы проволоки без покрытия не допускаются плены, раковины, трещины, расслоения и ржавчина.
На поверхности шипов проволоки без покрытия допускаются продольные и поперечные риски.

2.9. Пассивированная проволока должна быть покрыта пассивной пленкой. Цвет пассивной пленки от светло-желтого до серо-желтого.

2.10. Цинковое покрытие на проволоке, предназначенной для основы, должно быть сплошным. Допускаются местные наплывы цинка.
Цинковое покрытие на проволоке, предназначенной для шипов, должно быть сплошным, прочным и не должно растрескиваться и отслаиваться при спиральной навивке проволоки пятью витками на цилиндрический сердечник, равный диаметру 2,75 мм для проволоки оцинкованной 1 и 2 классов и равный 4-кратному диаметру навиваемой проволоки для проволоки оцинкованной 3 и 4 классов.
Допускается наличие поверхностного пылевидного шелушения цинкового покрытия на навитых образцах.

2.11. Срезы острия шипов остаются неоцинкованными. Допускается отслаивание цинкового покрытия на расстоянии 5 мм от основания среза шипа.

2.12. Поверхностная плотность цинка, число погружений и продолжительность каждого погружения должны соответствовать указанным в табл. 2.

2.13. Проволока должна изготовляться в мотках массой (35±2) кг с наружным диаметром мотка не более 600 мм, высотой не более 250 мм. Внутренний диаметр мотка проволоки должен быть от 100 до 140 мм. Допускается конусность отверстия мотка в тех же пределах.

Примечание. Длина проволоки в мотке массой 35 кг равна приблизительно 400 м.

2.15. В мотке допускается не более двух соединений основы колючей проволоки. Соединение концов отрезков должно быть произведено в виде петель, входящих одна в другую. Закрепление петель должно производиться прочной навивкой не менее четырех витков каждого отогнутого конца петли вокруг основы.

3а.1. Проволоку принимают партиями. Партия должна состоять из проволоки одного вида и сопровождаться документом о качестве, содержащим:

• товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
• условное обозначение проволоки;
• результаты проведенных испытаний;
• количество мотков в партии;
• массу нетто партии;
• номер партии.

3а.2. Качество поверхности, размеры, крепление шипов, цвет пассивной пленки проверяют на каждом мотке проволоки.

3а.3. Для проверки механических свойств и качества цинкового покрытия проволоки, предназначенной для изготовления основы и шипов от партии отбирают 1 % мотков, но не менее пяти мотков.

3а.4. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке.