Твердость шлифовального материала
Твердость инструмента в значительной степени определяет производительность труда при обработке и качество обработанной.Абразивные зерна по мере их затупления, должны обновляться путем скалывания и выкрашивания частиц. При слишком твердом круге связка продолжает удерживать затупившиеся и потерявшие режущую способность зерна. При этом на работу расходуется большая мощность, изделия нагреваются, возможны их коробления, на поверхности появляются следы огранки, царапины, прижоги и другие дефекты. При слишком мягком круге зерна, не утратившие свою режущую способность, выкрашиваются, круг теряет правильную форму, увеличивается его износ, в результате чего трудно получить детали необходимых размеров и формы. В процессе обработки появляется вибрация, необходима более частая правка круга. Таким образом, в обоих случаях снижается интенсивность съема материала, повышается шероховатость поверхности обрабатываемого изделия. Таблица 93. Выбор твердости абразивных инструментов в зависимости от вида обработки
Степень твердости инструмента | Вид обработки |
ВТ1—ЧТ2 | Правка абразивных инструментов. Шлифование шариков шарикоподшипников и деталей часовых механизмов. |
СТ2—Т2 | Обдирочные операции, ведущиеся вручную (обработка крупных отливок и поковок) Абразивная отрезка, прорезка канавок. Круглое наружное шлифование методом врезания при необходимости сохранить профиль круга (например, обработка на однокруговых станках шеек коленчатых валов), бесцентровое шлифование ведущими кругами, хонингование отверстий небольших диаметров. |
С2—СТ2 | Предварительное круглое наружное и бесцентровое шлифование сталей (преимущественно незакаленных) и ковкого чугуна. |
С1—СТ1 | Плоское шлифование сегментами и кольцевыми кругами на бакелитовой связке. |
С2—СТ2 | Хонингование и резьбошлифование кругами на бакелитовой связке, профильное шлифование, обработка прерывистых поверхностей. |
СМ1—С2 | Окончательное и комбинированное круглое наружное бесцентровое, и внутреннее шлифование стали, плоское шлифование периферией круга, резьбошлифование деталей с крупным шагом, глубинное шлифование пазов. |
С1—С2 | Заточка режущих инструментов вручную. |
СМ1—СМ2 | Заточка режущих инструментов с механической или автоматической подачами. |
М2—МЗ | Заточка и доводка режущего инструмента, оснащенного твердым сплавом, шлифование труднообрабатываемых специальных сплавов |